安全閥是巨型硫化罐等設備非常重要的一個組件，其主要作用在于工作的時候如果壓力大了將會自己進行排汽，防止罐內壓力太大造成安全問題，那么其實這個安全閥也是容易出一些問題，出現問題了我們可以看一下解決的方法，尤其是出現壓力到了但是不排氣的情況就一定要馬上解決。

       一、漏氣

             產生原因：閥座和閥芯密封不嚴，結合面磨損，積垢和有臟物、彈簧變形、杠桿上的重錘位置移動、閥座或閥芯支承面歪斜、杠桿或閥桿不垂直。

             解決方法：更換閥座或閥芯、吹洗安全閥、清除雜物、更換新彈簧、重新找準重錘位置、正確安裝排汽管并清理銹渣等。

        二、壓力達到了卻不開啟

             產生原因：彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當、閥芯和閥座不能密合、閥桿與外殼間隙太小等。

             解決方法：適當放松彈簧或更換彈簧、研磨閥芯和閥座使其密合、擴大閥桿與外殼間隙等。

        三、壓力不足卻自動開啟

               產生原因：安全閥重錘至閥芯支點距離不夠、彈簧安全閥調整螺母不到位、重錘沒固定好、壓力表誤差、安全閥本身質量不好。

                解決方法：正確調整安全閥等組件使彈簧壓力變正常、重新固定重錘、更換壓力表或安全閥等。

          四、安全閥閥芯回座遲緩：一般是彈簧性能降低引起的，更換彈簧即可。

        其它還會有許多的問題，但是主要的問題就這幾點了，客戶在實際使用的過程中一定要多注意安全閥有無故障，對巨型硫化罐多進行檢測，安全閥有故障不能及時進行排氣的同時對產品的質量也會發生很大的變化。所以在工作的時候要及時的進行排除故障，消除各種隱患。

 以上就是【巨型硫化罐安全閥常會有哪些故障】的介紹了，感謝大家的閱讀，如果您在設備的使用過程中有什么疑問，或者您有采購的意向，請您撥打網站上的電話聯系我們，山東鑫泰鑫智能裝備有限公司感謝各位新老客戶的支持。